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　　這幾年數(shù)控機(jī)床進(jìn)口數(shù)額居不下，表明中國國內(nèi)對數(shù)控機(jī)床需求仍很旺盛，尤其是端數(shù)控機(jī)床，仍需要大量進(jìn)口。而其中自動化系統(tǒng)中軟件開發(fā)成本越來越。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，在機(jī)床工業(yè)制造系統(tǒng)中，由1980年至2010年的30年來，軟件成本由10%增至40%，電子電器成本由10%增至25%，機(jī)械成本由80%降至35%。由此更是增加了國內(nèi)企業(yè)研發(fā)端數(shù)控機(jī)床的難度。

　　中國的產(chǎn)品與中國市場需求反差較大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待快速調(diào)整，整個行業(yè)大而不強(qiáng)，檔產(chǎn)品還大量依賴進(jìn)口。國產(chǎn)機(jī)床的國內(nèi)市場占有率雖然已經(jīng)有一定的提，但是檔數(shù)控機(jī)床、核心功能部件在國內(nèi)市場占有率還很低，全行業(yè)替代進(jìn)口的潛力非常巨大。

　　三階段發(fā)展造就全球數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)
　　
　　全球數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展大致可以分為起步。
 
、產(chǎn)業(yè)應(yīng)用和深入推廣三個階段。數(shù)控機(jī)床的起步階段開始于20世紀(jì)50年代。1952年，為滿足軍方需求，美國麻省理工學(xué)院研制出上臺數(shù)控機(jī)床。其后，日本、德國、英國相繼開始研發(fā)，但由于電子和計算機(jī)技術(shù)的限制，當(dāng)時的數(shù)控系統(tǒng)體積龐大、昂貴，整個行業(yè)發(fā)展緩慢，一直延續(xù)到70年代末。

　　20世紀(jì)80年代，隨著集成電路和計算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，數(shù)控機(jī)床才有了新突破，整個產(chǎn)業(yè)也隨之進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)應(yīng)用新階段。除了數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)算速度和可靠性提，機(jī)床刀具和外圍設(shè)備品種全面增加，機(jī)床品種也迅速增加。進(jìn)入21世紀(jì)，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)進(jìn)入深入推廣階段，此階段以CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)的綜合集成為主要標(biāo)志，而且，2010年以后，隨著智能控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的深度融合，全球數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出新的發(fā)展態(tài)勢。

　　產(chǎn)業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)技術(shù)多樣化和區(qū)域集聚態(tài)勢
　　
　　數(shù)控機(jī)床已成為爭奪裝備工業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的制點(diǎn)。從20世紀(jì)60年代開始，發(fā)達(dá)國家就競相投入巨資進(jìn)行研發(fā)，技術(shù)水平在國際上遙遙。目前，工業(yè)發(fā)達(dá)國家機(jī)床產(chǎn)業(yè)的數(shù)控化率至少過50%，日本和德國過70%，在航空航天、汽車、機(jī)械工具制造等端制造技術(shù)密集的行業(yè)，更是達(dá)80%以上。由于數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)專業(yè)化程度、技術(shù)集成度和產(chǎn)品種類繁多，即使是發(fā)達(dá)國家，一個國家的機(jī)床工業(yè)也不可能供應(yīng)所有的數(shù)控機(jī)床零部件。因此行業(yè)內(nèi)部分工度細(xì)化，且國際化程度。由于關(guān)鍵功能部件，如數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)等，技術(shù)含量，各國在技術(shù)方面的競爭愈加激烈。而且，隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，開發(fā)周期加快，數(shù)控機(jī)床技術(shù)不斷創(chuàng)新，新產(chǎn)品陸續(xù)問世。

　　由于數(shù)控機(jī)床涉及機(jī)械、電子、材料等多個學(xué)科領(lǐng)域，技術(shù)度集成，目前國際數(shù)控機(jī)床市場被少數(shù)大型集團(tuán)所壟斷，并呈現(xiàn)出向歐洲和東亞兩個區(qū)域度集聚的發(fā)展態(tài)勢。

　　速、精密、集成、綠色化成為數(shù)控機(jī)床發(fā)展方向
　　
　　速化一直是數(shù)控機(jī)床追求的目標(biāo)。1990年以來，歐美各國應(yīng)用新的機(jī)床運(yùn)動學(xué)理論和先進(jìn)的驅(qū)動技術(shù)，優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，提功能部件性能，輕量化移動型部件，減少運(yùn)動摩擦。速加工技術(shù)的應(yīng)用縮短了切削時間和輔助時間，實(shí)現(xiàn)了加工制造的質(zhì)量和效率。

　　精密化已成為數(shù)控機(jī)床的重要性能參數(shù)。通過優(yōu)化機(jī)床的結(jié)構(gòu)，提了制造和裝配的精度，減少了數(shù)控和伺服系統(tǒng)的反應(yīng)時間。

　　采用溫度、振動誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)，提了數(shù)控機(jī)床的幾何精度、運(yùn)動精度等。目前，普通數(shù)控機(jī)床的加工精度可達(dá)5到10微米，精密級加工中心可達(dá)1到1.5微米；精密加工中心的精度可達(dá)納米級。

　　集成化也是數(shù)控機(jī)床技術(shù)重要的發(fā)展趨勢之一。2010年以后，數(shù)控機(jī)床與智能技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合，并可通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與診斷，為數(shù)控機(jī)床融入物聯(lián)網(wǎng)時代奠定了基礎(chǔ)。綠色化成為數(shù)控機(jī)床設(shè)計、制造和使用的新方向。各國逐漸將綠色化納入研發(fā)范疇，如設(shè)計過程中大量使用可再生材料；工作過程中，采用變頻技術(shù)降低怠速及能耗；使數(shù)控機(jī)床使用過程中減少廢物排放50%以上等。

　　速化、精密化、集成化和綠色化已經(jīng)成為數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展方向。在裝備水平、加工范圍、加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，全球數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)獲得了革命性的進(jìn)展，對端制造業(yè)水平的提起到了關(guān)鍵性的作用。